១ភាពជាំបាច់ នៃ
ផលិតកម្មបេតុង
- ទោះបីជាខ្សាច់
រឺគ្រួសមានរបាយគ្រាប់និងសមាសភាពនៃ ធាតុផ្សំត្រឹមត្រូវ ក៏ដោយ ក៏គុណ
ភាពនៃបេតុងស្រស់រឺបេតុងរឹងមិនអាចធានាបានទាំស្រុងទេ ប្រសិនបើ
+ការថែរក្សា និង
ការកំនត់បរិមាណលាយ
+ការលាយ
+ការដឹកជញ្ចូន និង ការចាក់បេតុង
ពុំបានធើ្វដោយ សេចក្ដីហ្មតចត់ តាមលក្ខណៈ បចេ្ចកទេសរេនោះ។
២ ដំណាក់កាលផ្សេងៗ នៃការផលិតបេតុង
- ការផ្គត់ផ្គង់ និង ការរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើម
- ការលើកដាក់ និង
ការដឹកជញ្ចូនគ្រូស
- ការវាស់រូបធាតុដើម និង
ការផ្ទុកចូលក្នុង មាស៊ីនលាយ
- ការលាយបេតុងស្រស់
- ការចាក់បញ្ចេញពីមាស៊ីនលាយនិង ការដឹជញ្ចូនបេតុងស្រស់
3 បែបផែនផលិតបេតុង
- ផលិតកម្មបេតុង
អាចប្រព្រឹត្តិឡើងដូចតទៅៈ
+ដោយប្រើមាស៊ីនលាយនៅការដ្ឋាន
+ដោយប្រើមជ្ឈមណ្ឌលផលិតបេតុង
- ទោះជាត្រូវប្រើវិធីណាក៏ដោយ
ជាទូទៅយើងគួរគិតដល់
+រៀបចំទីរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើម
ឲ្យសិ្ថតនៅជិតផ្លូវនាំចូលដើម្បីងាយស្រួលនាំវត្ថុធាតុដើម
+ទីរក្សារទុកទីតាំងមាស៊ីននលាយត្រូវដាក់ជិនគ្នា
បណ្ដាទីតាំងនៃសង្វាក់ផលិតកម្ម បេតុងត្រូវរៀបយ៉ាងណាដើម្បីកាត់បន្ថយការបំលាស់ទីឆ្ងាយ
- ក្នុងករណីផលិតកម្មបេតុង នៅលើការដ្ឋាន ប្រកាសដែលគួរប្រយ័ត្នគឺៈ
+ ផ្ទៃនៃទីរក្សាទុក
វត្ថុធាតុដើម ត្រូវគ្រប់គ្រាន់
+
ការផ្គត់ផ្គង់មិនត្រូវរំខានដល់ ដំណើរការទូទៅរបស់ការដ្ឋានឡើយ
+
ទីដំឡើងម៉ាស៊ីនត្រូវលៃយ៉ាងណាមិនអោយមានការរំខានដល់ការចាក់បេតុង
-
ការដំឡើងមជ្ឈមណ្ឌលផលិតកម្មបេតុង ពុំមានការកំនត់ក្បួនមួយជាក់លាក់ទេ ប៉ុន្តែកត្តា
សំខាន់គឺទីកន្តែង ដែលត្រូវដឹជញ្ចូនវត្ថុធាតុដើម និង តីតាំងនិងការចាក់បេតុង។
៣.១ មជ្ឈមណ្ឌលផលិតកម្មបេតុង
- ចំនាត់ថ្នាក់៖
+ ទៅតាមវិធីផលិតបេតុង
មជ្ឈមណ្ឌលគ្មានម៉ាស៊ីនលាយ៖
វត្ថុធាតុដ់មត្រូវលាយ និងចាក់បញ្ចូនក្នុង ឡានលាយ រួចការលាយប្រព្រ្តឹទៅក្នុងឡានលាយ។
មជ្ឈមណ្ឌលមានម៉ាស៊ីនលាយៈ
វត្ថុធាតុដើមមិនត្រឹមតែវាល់ ប៉ុន្នោះទេតែត្រូវលាយ មុននិងចាក់បេតុងស្រស់
តាមរយៈមធ្យាបាយដឹកជញ្ចូន។
មជ្ឈមណ្ឌលចំរុះ
វត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ត្រូវវាស់ បាយអ និង គ្រួស ប្រព្រឹ្តទៅក្នុងឡាន លាយ
+ ទៅតាមសង្វាក់ផលិតកម្ម
មជ្ឈមណ្ឌលបញ្ឈរ
រាល់វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរៀបចំបញ្ចូនទៅម៉ាស៊ីនលាយដោយប្រើ ឥទ្ធិពលនៃទំងន់រូបធាតុ
ពីកំពូលនៃទួរតាមបណ្ដោយ ជីឡាវ។
មជ្ឈមណ្ឌលដេកៈ
វត្ថុធាតុដើមត្រូវរក្សារលើផ្ទៃតូលាយ ជិតៗគ្នាហើយ វាស់និង បញ្ចូន
ទៅកាន់ម៉ាស៊ីនលាយតាមរយៈបន្ទះជញ្ចូន រឺ ធុងផ្គត់ផ្គង់។
រូបភាព
+ ទៅតាមកំរិតចលកម្ម
មជ្ឈមណ្ឌលអចល័តៈ
មជ្ឈមណ្ឌលដែលមិនអាចផ្លាស់ទីបាន។
មជ្ឈមណ្ឌលចល័តៈ
មជ្ឈមណ្ឌលដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយកង់ដែលអនុញ្ញត្តិឲ្យមាន បំលាស់ទីបាន។
៣.២
ការផ្គត់ផ្គង់ និង ការរក្សាវត្ថុធាតុដើម
-
ស៊ីម៉ង់
+ ការផ្គត់ផ្គង់និងការរក្សា
ស៊ីម៉ង់
ត្រូវដាក់អោយចរាចរណ៍ លើទីផ្សារដោយដាក់ថង់ទំងន់ ៥០គក រឺដោយចាក់ជា គំនរ។
ស៊ីម៉ង់ច្រកថង់
ត្រូវប្រើក្នុងការដ្ឋានតូច និង ធំ ដើម្បីគុណភាពពិសេសការរក្សាទុកត្រូវ
លៃយ៉ាងណាអោយស៊ីម៉ង់បកដល់មុន ត្រូវបានប្រើមុន។
ស៊ីម៉ង់ធារៈ
ស៊ីម៉ង់ដែលគ្មានការវេចខ្ចប់ ច្រើនប្រើក្នុង មជ្ឈមណ្ឌលផលិតកម្មបេតុង រឺ
រោងចក្រផលតកម្មពាក់កណ្ដាលសំរេច។
- ស៊ីម៉ង់៖ ការប្រុងប្រយ័ត្ន
+ ជៀសវាងការប៉ះរវាង
ទឹកនិងស៊ីម៉ង់
+ ត្រូវញែកអោយច្បាស់ នូវគុណភាពស៊ីម៉ង់
បើស៊ីម៉ង់ប្រភេទផ្សេងគ្នាត្រូវយកមក រក្សា ទុក។
- ក្រួស៖ ការផ្គត់ផ្គង់
+ អាចធ្វើតាមរយៈ ឡាន កប៉ាល់និងរថភ្លើង
+ ការលើកដាក់អាចប្រើ សន្ទូច ទូរផ្ទេរទំនិញ
រឺ បន្ទះជញ្ចូន
- ក្រួស៖ ការរក្សារ
+ គំនរលើកដី៖
ផ្នៃកខាងក្រោមរងភាពកខ្វក់ គួរជៀសវាង
+ គំនរលើផ្ទៃរៀបចំ៖ រក្សាល្អ តំលៃសរៀបចំខ្ពស់
+ ដាក់ជីឡាវលើដី រឺ ក្រោមដី៖
ធ្វើពីដែក រឺ បេតុង ការរក្សាល្អ តំលៃខ្ពស់ជាងគេ។
- ក្រួស៖ ការប្រុងប្រយ័ត្ន
+ ភាពកខ្វក់
តាមរយៈខ្យល់៖
បក់នាំ ស្លឹក ក្រដាស់ កាកសំនល់
មធ្យាបាយដឹកជញ្ចូន៖
ភាពកខ្វក់បន្ត ពីរថយន្ត មានជ្រែះ ថ្នាំរបក និងភាពកខ្វក់ផ្សេងៗ
តាមកង់យានយន្ត
ការបើកបរលើកក្រួសនិងបណ្តោយ ភាពកខ្វក់ដ៏គ្រោះថា្នក់
+ ភាពច្របល់៖ ត្រូវរក្សារទុកក្រួសដោយញែកតាមវិមាត្រដាក់ក្នុងទីដោយឡែកៗ។
+ ភាពខ្ចាត់ខ្ចាយ៖
គឺជាបាតុភូតដែលបណ្ដាលអោយរបាយគ្រាប់ក្រួសមិនមានភាពស្មើ សាច់។ សំរាប់ក្រួសភាពខ្ចាត់ខ្ចាយកាន់តែខ្លាំងកាលណាគំលាតរវាងទំហំគ្រាប់ធំនិងតូចខ្លាំង
ចលនា
រឺ ខ្យល់ នាំគ្រាប់តូចទៅឆ្ងាយកំពស់ចាក់ទំលាក់កាន់ខ្ពស់ភាពខ្ចាត់ខ្ចាយកាន់ តែខ្លាំង
រំហួរទឹក
ច្រោះនាំគ្រាប់តូចចុះក្រោម រឺ ទៅបាត់
ទំនាញដី៖
មូលហេតុចំបងនៃភាពខ្ចាត់ខ្ចាយ,បណ្ដាលអោយមានរបាយគ្រាប់ល្អិត រមៀលបានជិតហើយគ្រាប់ធំរមៀលឆ្ងាយ
និង ដល់បាត។
+ អត្រាសំណើម៖
អត្រាសំនើមប្រែប្រួសតានប្រភពនិង វិធីរក្សារទុកការរក្សាទុកលើទីវាល ការប្រែប្រួលសំនើមកើតមានដូចខាងក្រោម
ការឆ្លងកាត់ទឹក
និងបណ្ដាយអោយមានបំរែបំរួលសំនើម
ខ្យល់និងព្រះអាទិត្យ
បណ្ដាយអោយស្ងួត និងរំហួត នៃស្រទាប់ការក្រៅ
អត្រាសំនើមបណ្ដាលអោយមានកំហុសបរិមាណទេកលាយក្នុងបេតុងយើងត្រូវត្រៀម
ជានិច្ច ក្នុងការរកបវិមាណទឹកដែលត្រូវលាយជាអនុគមន៏នៃ អត្រាសំនើម។
- ទឹក៖ ទឹកដែលចែកចាយដល់ប្រជាជនប្រើប្រាស់
អាចប្រើបានុំយើងអាចប្រើទឹកកអន្តូង រឺ ទឹកពីផ្លូវទឹកជិនខាង
មកប្រែតែត្រូវប្រុងប្រយ័ត្នពីគុណភាពទឹក
- ទឹកថ្នាំ៖
ទឹកថ្នាំត្រូវតែរក្សារទុកយ៉ាងណាកុំអោយគុណភាពរបស់វារងនូវ ឥទិ្ធពលនៃកត្តារូប គីមី។
+ អាចមានជាតិម្សៅ រឺ ទឹក
+ ចៀសវាង
ភាពច្រលប់គុណភាពថ្នាំលាយ ព្រោះវា និងបណ្ដាលបញ្ហាច្រើន។
៤. ការលើកដាក់ និង
ការជញ្ចូនវត្ថុធាតុដើម
- វិធីសាស្រ្តក្នុងការលើដាក់ និង
ជញ្ចូន អាស្រ័យទៅនិង វិធីផលតបេតុង ប្រភេទមជ្ឈ មណ្ឌល វិធីវាល់ និង រង្វាល់។
- វិធីសាស្រ្តជញ្ចូន៖ការលើកដាក់ រឺ
ការបំលាស់ទីរូបធាតុគ្រាប់អាចពាក់ពន្ធ័និង សកម្មភាព ខាងក្រោម។
+ ការផ្ទុកផា្ទល់របស់យន្តលាយ
ពីគំនររក្សា
+
ការផ្ទេរពីទីរក្សាមួយទៅមួយទៀត៖ បែនផ្គត់ផ្គង់ ជីគាវត្រៀម រឺ ជីឡាវសកម្ម
- មធ្យមបាយ សំរាប់សកម្មភាពមួយៗ មានវិធីសាស្រ្តច្រើនអាចប្រើបាន ដូចជា៖
+ ប៉ែល
+ រទេះរុញ
+ យន្តដឹក
+ រទេះយន្ត
+ ប៉ែលយន្ត
+ ប៉ែលយន្តស្ទូច បន្ទះជញ្ចូន ប៉ែលលើក.....
៥. ការវាល់វត្ថុធាតុដើម
- គ្រាប់ល្បាយបេតុង ដែលត្រូវលាយ វិធីនែនាំលាយ
ត្រូវតែមាននិង ផ្ដល់ភាពបូស្តាគ្រប់ គ្រាន់ ពាក់ព័ន្ធនិង ប្រភេទនិងបវិមាណ
- ស៊ីម៉ង់
-
ជាទូទៅត្រូវវាល់ជាទំងន់។ការវាល់ជាមាឌ ពុំមានភាពត្រឹមត្រូវ
ទេព្រោះមាឌប្រែប្រួលខ្លាំង ប្រែប្រួលខ្លាំង តាមសភាពហាប់នៃស៊ីម៉ង់
- ស៊ីម៉ង់
ត្រូវដាក់លក់ជាទំងន់ក្នុងថង់ ៥០ គក។
- ក្រួស
-
វិធីវាល់ជាទំងន់មានភាពសុក្រិតល្អណាស់។ការវាល់ជាមាឌត្រូវបានប្រើដែរតែវារងការ
ប្រែប្រួលពេលមានបំរែបំរួលសំនើម របស់តាមមាឌទាមទារការត្រួតពិនិត្យហ្មតចត់ ពីសំនើម
- ក្រួស៖វិធីវាល់ជាមាឌ
- វិធីដំបូងនៃការវាល់ជាមាឌ បំពេញក្នុងធុង
រឺ ឧបករណ៍វាល់ដែលស្កាល់មាឌប្រាក ដូចជា មាឌប្រាកដ ដូចជា ធុង រទេះ.... ( ប្រើក្នុងការដ្ឋាន តូចៗ )
- ការវាល់ជាមាឌស្វ័យប្រវត្តិ៖
ការប្រើប្រាស់កំពុងបន្ត នៅតាមរោងចក្រពាក់កណ្ដាលសំរេច បរិមាណត្រូវវាល់នៅផ្នែកខាង
ក្រោមរន្ធបញ្ចេញពីជីឡាវ មាឌកំនត់ដោរយៈកំពស់និងទទឹង បន្ទះជញ្ចូន។
- ប្រយ័ត្ន៖
ភាពជាកលលាក់នៃការវាល់ អាស្រ័យនិងភាពហាប់និង អត្រាសំនើមរបស់ក្រួល
- ក្រួស៖ វិធីវាល់ជាទំងន់
ការវាល់ជាទំងន់ធើ្វតាមលក្ខណៈផ្សេងៗទៅតាមប្រភេទមជ្ឈ មណ្ឌលកំរិតនៃភាពស្វ័យប្រវត្តិ
នរង វិធីថ្លឹង ( មេកានីក រឺ អេឡិចត្រូនិច )
-
វិធីថ្លឹងដោយឡែក៖ ក្រួសនីមួយៗត្រូវថ្លឹងដោយឡែកៗរួចចាក់លាយគ្នា
- វិធីថ្លឹងរូម៖
ក្រូសដែលត្រូវលាយត្រូវថ្លឹងបន្តបន្ទាប់គ្នាដោយការបូកត។
-
កត្តាពីរយ៉ាងដែលគួរកត់សំគាល់គឺ៖ ភាពជាលាក់និង ល្បឿននែការថ្លឹង វិធីល្អគឺធានាបាន
នូវភាពជាក់លាក់ល្អនិងល្បឿនលឿន។
- ដើម្បីធានាគុណភាព ត្រូវមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យទៀងទាត់
- ទឹក៖
បរិមាណទឹកដែលត្រូវថែមគឺជាផលដករវាងទឹកសរុប នឹង ទឹកក្នុងក្រួស។ដើម្បីវាស់ បានល្អយើងត្រូវប្រើវិធីដូចខាងក្រោម៖
+
អាងទឹកដែលមានភ្ចាប់ក្រិតរយៈកំពស់
+
អាងទឹកដែលភ្ចាប់ដោយប្រព័ន្ធកែតំរូវស្វ័យប្រវត្តិនូវបរិមាណទឹកពេលមានការប្រែ
ប្រួសសំនើមក្នុងក្រួស។
- ថ្នាំមេ និង ថ្នាំលាយ៖អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវប្រុងប្រយ័ត្ន
ភាពជាក់លាក់នៃការវាល់ ប៉ះពាល់ខ្លាំង ដល់ គុណភាពបេតុង។
+ ថ្នាំលាបទឹក វាល់ជាមាឌ រីង
ថ្នាំលាយម្សៅវាល់ជាទំងន់។
៦. ការលាយបេតុងស្រស់
- ការលាយគឺសំដៅលើ
ការចាក់វត្ថុធាតុដើមចូលក្នុង យន្តលាយ ការលាយនិងការចាក់ចេញ ពីយន្តលាយ។
+ គោលដៅនៃការលាយគឺលាយអោយស្មើសាច់នូវគ្រប់សមាសធាតុទាំងអស់
+ថ្នាំលាយត្រូវលាយជាមួយទឹកមុននិងចាក់ចូលលាយ
+
ការលាយត្រូវធើ្វរហូតទទួលបានភាពស្មើសាច់
+ ពេលបញ្ចប់ការលាយ សមាសភាពបេតុង
មិនអនុញ្ញត្តិអោយមានការដូរទេ
- ប្រភេទយន្តលាយ
+យន្តលាយនិរន្ត៖ ការលាយប្រព្រឹត្តិក្នុងធុងលាយដេកដែលមានរន្ធចាក់តូបធាតុដើម
មួយខាងនិងរន្ធចាក់បេតុងស្រស់ចេញម្ខាងទៀត។ ប្រភេទយន្តលាយនេះពុំសូវមានការប្រើប្រាស់ទេ
+ យន្តលាយវេ៖ ការលាយវេនថ្មីបន្ត
នៅពេលការលាយវរនមុន បានបញ្ចប់ស្រេចហើយ
- ប្រភេទយន្តលាយ យន្តលាយវេន
+យន្តលាយធុង៖ ធុងអាចបាស់ឡើងនិងចុះបាន។យន្តលាយប្រភេទនេះអាចជាយន្ត
លាយកធុងវិល រឺ យន្តលាយធុងនិង
+ យន្តលាយក្នូរ៖
យន្តលាយនេះធុងបញ្ឈរហើយដងក្នូអាចវិល រឺ នឹង
+យន្តលាយក្នូរដេក៖ យន្តលាយនេះមានដងក្នូរវិលជុំវិញអ័ក្សដេក
ក្នុងធុងលាយ។
រន្ធបញ្ចូនខាងលើ
រីឯរន្ធបញ្ចេញនៅខាងក្រោម
រូបភាព
៧. គោលការណ៏គ្រឹះនៃការលាយ
- លំដាក់នៃការចាក់លាយ៖ ដាក់នៃការចាក់លាយមានទួនាទីសំខាន់ណាស់ចំពោះបេតុង។
ជាទូទៅ
+ស៊ីម៉ង់មិនត្រូវចាក់ដំបូលគេទេដើម្បីជៀសវាង
ការបាត់បង់ស៊ីម៉ង់ដែលជាប់និងយន្ត ( ក្រួស ស៊ីម៉ង់ ទឹក ថ្នាំលាយនិងទឹក )
- មាឌលាយ៖ យន្តលាយមានមាឌអតិប្បរមាមួយហើយបរិមាណដែលអាចលាយបានត្រូវ
យកចន្លោះពី ៥០ទៅ ៦០ ភាពរយនៃមាឌយន្តលាយ
- រយៈពេលលាយ៖គឺរយៈពេលអប្បបរមាដែលត្រូវលាយដើម្បីទទួលបាបល្បាយស្មើសាច់
No comments:
Post a Comment